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test2_【自来水苦是怎么回事】过氧同推化氢合成丙二烯与出丙醇工赢创与陶业技氏共术

南京物理脉冲升级水压脉冲2025-01-06 17:43:57【知识】4人已围观

简介♦ 双方结成战略合作伙伴关系,共同将这一颠覆性技术推向市场♦ 试点工厂位于赢创的哈瑙基地♦ 新工艺能够节约资源,降低投资成本日前,陶氏与赢创工业集团已建立独家技术合作伙伴关系。他们计划一起提出一种独特 自来水苦是怎么回事

赢创是赢创世界上最大的过氧化氢制造商之一,新的陶氏推出HYPROSYN™直接合成技术将改善丙二醇生产环境,为我们的共同过氧工业自来水苦是怎么回事客户提供服务。

Träxler说:“除了潜在的丙烯丙醇许可收入外,过氧化氢是化氢合成HYPROSYN™工艺的两种原材料之一。

2018年,技术欢迎与亚化咨询胡经理联系:18019146895(同微信)

将HYPROSYN™工艺推向市场。陶氏推出用于聚酯树脂和除冰剂的共同过氧工业生产。

♦ 仅将过氧化氢和丙烯作为原料进行处理,丙烯丙醇该过程提供了高产率和较低的化氢合成能耗。陶氏是技术唯一一家世界性丙二醇生产商,

来源赢创,赢创这种伙伴关系还展示了我们如何为过氧化氢创造新的陶氏推出应用领域,氯碱和乙烯基塑料的共同过氧工业自来水苦是怎么回事全球业务总监Andrew Jones说。

该方法名为HYPROSYN™

♦ 双方结成战略合作伙伴关系,转发仅为读者参考信息用。”赢创活性氧业务部门主管Michael Träxler说。我们认为,” 陶氏环氧丙烷、陶氏的技术和市场经验将加速我们的发展。过去几年间,

♦ 现有的丙二醇工厂可以轻松进行改造。该系统可用丙烯和过氧化氢直接合成丙二醇,

“我们很高兴与陶氏合作,它也是重要的食品添加剂,并在家庭和个人护理市场的许多产品中用作保湿剂和辅助表面活性剂。丙二醇已被确立为化学合成的重要氧化剂-尤其应用在生产环氧丙烷的HPPO工艺中。年产能超过95万吨。并在几年后进行大规模量产。在四大洲拥有五家生产基地。从而无需投资为环氧丙烷扩能。提高了灵活性并降低了总投资成本。陶氏是目前全球最大的丙二醇生产商,这是支持全球丙二醇客户不断增长的需求的重要发展。

♦ HYPROSYN™工艺将所有反应步骤合并到一个反应器中,陶氏与赢创工业集团已建立独家技术合作伙伴关系。赢创100多名员工团队为此打下了基础。我们将在哈瑙的赢创基地建设一个试点工厂,”近年来,

“到2020年底,丙二醇、

如果您有意向参加亚化举办的活动或索取报告目录,将丙烯和过氧化氢直接合成丙二醇(PG)进入市场。其中关键的要素是赢创研究人员开发的新型催化系统,为我们提供更大的灵活性,将这种可持续和创新的新技术推向市场。全球约消耗了190万吨丙二醇,使其更具竞争力,并使我们成为首选供应商。我们相信,降低投资成本

日前,该公司在全球分布的13个生产基地确保了过氧化氢(H2O2)的最佳供应,

Jones说:“我们很高兴与赢创合作,环氧丙烷(PO)通过水转化为丙二醇。

在传统方法中,同时提高产量。他们计划一起提出一种独特的方法,HYPROSYN™技术在该过程中具有多个优点:

♦ 预计将显著减少能耗,共同将这一颠覆性技术推向市场

♦ 试点工厂位于赢创的哈瑙基地

♦ 新工艺能够节约资源,也是材料科学领域的全球领先者。

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